Epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou
video

Epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou

Epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou je precízne{0}}skonštruovaný funkčný materiál navrhnutý tak, aby riešil kritickú výzvu rozmerovej nestability v aplikáciách vystavených veľkým teplotným výkyvom. Táto špecializovaná epoxidová formulácia dosahuje výrazne znížený koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) prostredníctvom sofistikovaného dizajnu molekulárnej architektúry alebo pokročilých stratégií modifikácie kompozitov.
Zaslať požiadavku
Predstavenie výrobku

Epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou je precízne{0}}skonštruovaný funkčný materiál navrhnutý tak, aby riešil kritickú výzvu rozmerovej nestability v aplikáciách vystavených veľkým teplotným výkyvom. Táto špecializovaná epoxidová formulácia dosahuje výrazne znížený koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) prostredníctvom sofistikovaného dizajnu molekulárnej architektúry alebo pokročilých stratégií modifikácie kompozitov. Vyrába sa zo základu vysokokvalitnej epoxidovej živice -bisfenolu-A, upraveného tužidla modifikovaného anhydridom kyseliny metyltetrahydroftalovej a starostlivo triedeného kremenného prášku, všetko spracované za kontrolovaných podmienok, aby sa zabezpečila konzistencia. Výsledný produkt vykazuje minimálnu zmenu rozmerov, keď je vystavený teplu alebo chladu, čo je vlastnosť prvoradá pre zachovanie tolerancií a zabránenie namáhaniu v lepených alebo zapuzdrených zostavách.

Schopnosť epoxidu s nízkou tepelnou rozťažnosťou zachovať si svoj tvar a veľkosť v širokom rozsahu teplôt z neho robí nepostrádateľný materiál v mnohých oblastiach špičkových{0}}technológií. V elektronických obaloch a v polovodičovom priemysle sa používa na nedostatočnú výplň, glob topping a zapuzdrenie jemných čipov a substrátov, čím sa predchádza zlyhaniu spájkovaného spoja spôsobenému nesúladom CTE. V oblasti presných prístrojov a optických systémov je produkt rozhodujúci pre lepenie šošoviek, zrkadiel a senzorov, kde dokonca pohyb na úrovni mikrónov- môže zhoršiť presnosť. Letecký a kozmický priemysel a nové energetické sektory sa spoliehajú na tento materiál pre komponenty, ktoré musia vydržať extrémne tepelné cykly bez toho, aby ohrozili štrukturálnu integritu. Okrem toho vo vysokoteplotných priemyselných prostrediach a špecializovaných inžinierskych aplikáciách poskytuje epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou spoľahlivý výkon tam, kde by tepelné namáhanie spôsobilo zlyhanie bežných materiálov. Pre inžinierov, ktorí navrhujú systémy, kde sa o rozmerovej presnosti nedá vyjednávať, je špecifikácia produktu základným krokom k zabezpečeniu-dlhodobej spoľahlivosti a výkonu.

20251128152139182788

 

Základné parametre produktu pred zmiešaním

 

Komponenty

Hlavný agent

Vytvrdzovací prostriedok

Referenčné normy

Farba

Tmavo zelená

sivohnedá

všetky

Viskozita 40 stupňov (mpa.s)

4600~6800

4800~6800

GB/T24148.4-2009

Hustota (g/ml))

1.69~1.79

1.70~1.79

GB/T6750-2007

Poznámka: Farbu hlavnej zložky je možné prispôsobiť.

 

Konvenčný proces systému vákuového liatia

 

1

Potom, čo sú všetky odlievacie telesá zostavené a vylisované pomocou separačného prostriedku, vložte ich do pece pri teplote 80-100 stupňov na 5-8 hodín.

2

Vezmite materiály v pomere B:A 1:1 a vložte ich do pece s konštantnou teplotou. Predhrejte rúru na 70 stupňov pri izbovej teplote (25 stupňov) a držte ju 2-3 hodiny.

3

Vysušené odlievacie teleso preneste do odlievacej nádrže s teplotou nádrže nastavenou na 70-75 stupňov. Súčasne pridajte predhriaty materiál do odlievacej nádrže a nastavte teplotu nádrže na 60 stupňov.

4

Nastavte teplotu materiálu v miešacej nádrži na 60 stupňov. Počas miešania súčasne evakuujte vákuum na 50-150 Pa. Pozorujte cez priezor, že materiál sa pred odlievaním úplne odplynil.

5

V závislosti od veľkosti odlievacieho telesa regulujte čas odlievania na 30-70 minút. Po odliatí udržujte vákuový stav 30-40 minút, potom prerušte vákuum a pred vybratím odlievacieho telesa z nádrže aplikujte tlak 2 kg.

 

Teplotný profil vytvrdzovania

 

Etapa

Obsah

Čas vytvrdzovania (min)

Teplota vytvrdzovania (stupeň)

1

kúrenie

30

25~80

2

konštantná teplota

360

80

3

kúrenie

15

80~100

4

konštantná teplota

240

100

5

kúrenie

15

100~130

6

konštantná teplota

360

130

Poznámka: Teplotný profil vytvrdzovania je možné vhodne upraviť podľa rôznych charakteristík produktu a požiadaviek bez ovplyvnenia výkonu produktu.

 

Vlastnosti produktu po vytvrdnutí

 

Testovacie položky

Epoxidová živica s nízkou tepelnou rozťažnosťou

Referenčné normy

Pevnosť v ťahu (MPa)

48~56

GB/T 15022.2-2017

Modul pružnosti v ťahu (MPa)

7.0~8.0*10³

Pevnosť v ohybe (MPa)

100~106

Modul pružnosti v ohybe (MPa)

8.0~9.0*10³

Nárazová pevnosť (KJ/m²))

52~58

Predĺženie pri pretrhnutí (%)

0.9~1.0

Pevnosť v tlaku (MPa)

160~168

Tvrdosť (Shored)

89~92

Objemový odpor (Ω·m)

1015

Elektrická pevnosť (MV/m)

28

 

IMG20201008075232
Špecifikácie balenia

Trieda izolácie: F

Špecifikácia balenia: 25 kg

Skladovateľnosť a podmienky skladovania:

Trvanlivosť: 180 dní. Po uplynutí doby použiteľnosti musí výrobok pred použitím prejsť kontrolou. Skladujte na dobre-vetranom, suchom mieste, mimo dosahu vlhkosti a ohňa.

 

Prevencia

 

1. Pri manipulácii používajte rukavice a masku, aby ste zabránili priamemu kontaktu produktu s pokožkou.

2. Ak sa produkt náhodne dostane do očí, okamžite ich vyplachujte čistou tečúcou vodou po dobu 10 až 15 minút. Ak dôjde k vážnemu nepohodliu, ihneď po opláchnutí vyhľadajte lekársku pomoc.

3. Ak sa produkt dostane na pokožku, utrite ju mäkkou, čistou papierovou utierkou alebo handričkou a potom umyte dezinfekčným prostriedkom na ruky.

4. Ak sú výpary produktu vdýchnuté a spôsobujú nepohodlie, okamžite sa presuňte von. V závažných prípadoch vyhľadajte lekársku pomoc.

Populárne Tagy: epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou, Čína výrobcovia epoxidov s nízkou tepelnou rozťažnosťou, dodávatelia, továreň

Zaslať požiadavku

Domov

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie