Epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou
Epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou je precízne{0}}skonštruovaný funkčný materiál navrhnutý tak, aby riešil kritickú výzvu rozmerovej nestability v aplikáciách vystavených veľkým teplotným výkyvom. Táto špecializovaná epoxidová formulácia dosahuje výrazne znížený koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) prostredníctvom sofistikovaného dizajnu molekulárnej architektúry alebo pokročilých stratégií modifikácie kompozitov. Vyrába sa zo základu vysokokvalitnej epoxidovej živice -bisfenolu-A, upraveného tužidla modifikovaného anhydridom kyseliny metyltetrahydroftalovej a starostlivo triedeného kremenného prášku, všetko spracované za kontrolovaných podmienok, aby sa zabezpečila konzistencia. Výsledný produkt vykazuje minimálnu zmenu rozmerov, keď je vystavený teplu alebo chladu, čo je vlastnosť prvoradá pre zachovanie tolerancií a zabránenie namáhaniu v lepených alebo zapuzdrených zostavách.
Schopnosť epoxidu s nízkou tepelnou rozťažnosťou zachovať si svoj tvar a veľkosť v širokom rozsahu teplôt z neho robí nepostrádateľný materiál v mnohých oblastiach špičkových{0}}technológií. V elektronických obaloch a v polovodičovom priemysle sa používa na nedostatočnú výplň, glob topping a zapuzdrenie jemných čipov a substrátov, čím sa predchádza zlyhaniu spájkovaného spoja spôsobenému nesúladom CTE. V oblasti presných prístrojov a optických systémov je produkt rozhodujúci pre lepenie šošoviek, zrkadiel a senzorov, kde dokonca pohyb na úrovni mikrónov- môže zhoršiť presnosť. Letecký a kozmický priemysel a nové energetické sektory sa spoliehajú na tento materiál pre komponenty, ktoré musia vydržať extrémne tepelné cykly bez toho, aby ohrozili štrukturálnu integritu. Okrem toho vo vysokoteplotných priemyselných prostrediach a špecializovaných inžinierskych aplikáciách poskytuje epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou spoľahlivý výkon tam, kde by tepelné namáhanie spôsobilo zlyhanie bežných materiálov. Pre inžinierov, ktorí navrhujú systémy, kde sa o rozmerovej presnosti nedá vyjednávať, je špecifikácia produktu základným krokom k zabezpečeniu-dlhodobej spoľahlivosti a výkonu.

Základné parametre produktu pred zmiešaním
|
Komponenty |
Hlavný agent |
Vytvrdzovací prostriedok |
Referenčné normy |
|
Farba |
Tmavo zelená |
sivohnedá |
všetky |
|
Viskozita 40 stupňov (mpa.s) |
4600~6800 |
4800~6800 |
GB/T24148.4-2009 |
|
Hustota (g/ml)) |
1.69~1.79 |
1.70~1.79 |
GB/T6750-2007 |
Poznámka: Farbu hlavnej zložky je možné prispôsobiť.
Konvenčný proces systému vákuového liatia
Potom, čo sú všetky odlievacie telesá zostavené a vylisované pomocou separačného prostriedku, vložte ich do pece pri teplote 80-100 stupňov na 5-8 hodín.
Vezmite materiály v pomere B:A 1:1 a vložte ich do pece s konštantnou teplotou. Predhrejte rúru na 70 stupňov pri izbovej teplote (25 stupňov) a držte ju 2-3 hodiny.
Vysušené odlievacie teleso preneste do odlievacej nádrže s teplotou nádrže nastavenou na 70-75 stupňov. Súčasne pridajte predhriaty materiál do odlievacej nádrže a nastavte teplotu nádrže na 60 stupňov.
Nastavte teplotu materiálu v miešacej nádrži na 60 stupňov. Počas miešania súčasne evakuujte vákuum na 50-150 Pa. Pozorujte cez priezor, že materiál sa pred odlievaním úplne odplynil.
V závislosti od veľkosti odlievacieho telesa regulujte čas odlievania na 30-70 minút. Po odliatí udržujte vákuový stav 30-40 minút, potom prerušte vákuum a pred vybratím odlievacieho telesa z nádrže aplikujte tlak 2 kg.
Teplotný profil vytvrdzovania
|
Etapa |
Obsah |
Čas vytvrdzovania (min) |
Teplota vytvrdzovania (stupeň) |
|
1 |
kúrenie |
30 |
25~80 |
|
2 |
konštantná teplota |
360 |
80 |
|
3 |
kúrenie |
15 |
80~100 |
|
4 |
konštantná teplota |
240 |
100 |
|
5 |
kúrenie |
15 |
100~130 |
|
6 |
konštantná teplota |
360 |
130 |
Poznámka: Teplotný profil vytvrdzovania je možné vhodne upraviť podľa rôznych charakteristík produktu a požiadaviek bez ovplyvnenia výkonu produktu.
Vlastnosti produktu po vytvrdnutí
|
Testovacie položky |
Epoxidová živica s nízkou tepelnou rozťažnosťou |
Referenčné normy |
|
Pevnosť v ťahu (MPa) |
48~56 |
GB/T 15022.2-2017 |
|
Modul pružnosti v ťahu (MPa) |
7.0~8.0*10³ |
|
|
Pevnosť v ohybe (MPa) |
100~106 |
|
|
Modul pružnosti v ohybe (MPa) |
8.0~9.0*10³ |
|
|
Nárazová pevnosť (KJ/m²)) |
52~58 |
|
|
Predĺženie pri pretrhnutí (%) |
0.9~1.0 |
|
|
Pevnosť v tlaku (MPa) |
160~168 |
|
|
Tvrdosť (Shored) |
89~92 |
|
|
Objemový odpor (Ω·m) |
1015 |
|
|
Elektrická pevnosť (MV/m) |
28 |

Špecifikácie balenia
Trieda izolácie: F
Špecifikácia balenia: 25 kg
Skladovateľnosť a podmienky skladovania:
Trvanlivosť: 180 dní. Po uplynutí doby použiteľnosti musí výrobok pred použitím prejsť kontrolou. Skladujte na dobre-vetranom, suchom mieste, mimo dosahu vlhkosti a ohňa.
Prevencia
1. Pri manipulácii používajte rukavice a masku, aby ste zabránili priamemu kontaktu produktu s pokožkou.
2. Ak sa produkt náhodne dostane do očí, okamžite ich vyplachujte čistou tečúcou vodou po dobu 10 až 15 minút. Ak dôjde k vážnemu nepohodliu, ihneď po opláchnutí vyhľadajte lekársku pomoc.
3. Ak sa produkt dostane na pokožku, utrite ju mäkkou, čistou papierovou utierkou alebo handričkou a potom umyte dezinfekčným prostriedkom na ruky.
4. Ak sú výpary produktu vdýchnuté a spôsobujú nepohodlie, okamžite sa presuňte von. V závažných prípadoch vyhľadajte lekársku pomoc.
Populárne Tagy: epoxid s nízkou tepelnou rozťažnosťou, Čína výrobcovia epoxidov s nízkou tepelnou rozťažnosťou, dodávatelia, továreň
Dvojica
Nízkonákladový epoxidĎalšie
Kryogénny epoxidTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku













